Аддитивные технологии в современном мире развиваются высокими темпами, позволяя добиться целого ряда преимуществ, в том числе повышения производительности труда, сокращения времени производственного цикла и создания новых сложных изделий, выпуск которых ранее был невозможен из-за ограниченности технологических возможностей, строительная отрасль не является исключением.

С 12 по 13 ноября 2024 года в Москве состоялся «Лидер-форум. Аддитивные технологии — реальность технологического лидерства», на котором прошла сессия, посвященная использованию аддитивных технологий в строительстве. В ее рамках ведущие представители экспертного сообщества поделились мнениями о готовности строительной отрасли к существенным переменам. Модератором сессии выступил Алексей Адамцевич, директор НИИ СМиТ Национального исследовательского Московского государственного строительного университета (НИУ МГСУ), председатель ПК 7 «Применение аддитивных технологий, робототехники и беспилотных авиационных систем в строительстве» ТК 400.
Участники сессии сразу отметили, что 2024 год является юбилейным для аддитивных технологий в мировом строительстве: десять лет назад в Китае и США независимо друг от друга компаниями Winsun и Total Kustom впервые были напечатаны строительные объекты с помощью ЗD-печати. Основываясь на мнении всех спикеров, которые принимали участие в сессии, был составлен список событий, изменивших отрасль российского аддитивного строительства. Первым таким событием стало создание первого серийного строительного 3D-принтера в 2015 году, это способствовало появлению рынка 3D-печати малых архитектурных форм в следующем, 2016 году. В 2017 году в России возникла мобильная 3D-печать и были построены первые два полевых объекта, а именно — офис в Ступино и жилой дом в Ярославле. В 2019 российская компания Apris Cor напечатала крупнейшее здание в мире в Объединенных Арабских Эмиратах, которое попало в Книгу рекордов Гиннесса. Следующим важным этапом стало вступление в действие трех национальных стандартов на материалы для аддитивного строительного производства в России в 2020 году. С 2023 года в России работают профессиональные курсы операторов строительных ЗD-принтеров и профессиональная ассоциация аддитивного строительства. Кроме того, в 2023 году было напечатано первое здание за полярным кругом. Последними на сегодняшний день важными событиями в строительной отрасли аддитивных технологий стало вступление в силу изменений по 3D-печати несущих и ограждающих конструкций, а также прохождение первым 3D-объектом государственной экспертизы проектной документации.
Александр Маслов, генеральный директор компании АМТ, человек, который создал первый строительный 3D-принтер в России, вспомнил еще одну юбилейную дату. Двадцать лет назад, в 2004 году, профессор Университета Южной Калифорнии (США) Бехрох Хошневис первым в истории попытался создать бетонную стену здания с помощью строительной 3D-печати по технологии Contour Crafting, аккумулировав мировой опыт 3D-печати. Что касается 2014 года, то он стал отправной точкой для практиков.
Александр Маслов высказал свое мнение о том, что тенденции развития строительной отрасли аддитивных технологий соответствуют его ожиданиям на 70%.
Если десять лет назад при создании первых объектов вероятность использования аддитивных технологий в строительстве вызывала у людей улыбку, то сейчас это серьезная отрасль. Маслов сделал прогноз, что в ближайшем будущем в России должны появиться новые типы 3D-принтеров, которые сделают процесс 3D-пе-чати проще и быстрее. Он отметил, что аддитивные технологии позволяют реализовать модели и объекты строительства, созданные с помощью ВІМ-технологий, и рассказал о планах на практике привязать аддитивные технологии к BIM-моделям в совместном проекте с хабаровским Дальневосточным государственным университетом путей сообщения, в рамках которого будет разработана ВІМ-модель здания, реализованы процессы строительства и контроля, определена смета строительства.
Объявляя следующего докладчика, модератор отметил, что в России в сфере строительства можно выделить следующие основные вопросы, которые требуют решения: низкая производительность труда при постоянном росте потребности в объемах нового строительства, нехватка специалистов. Аддитивное строительство является идеальным способом решения проблем, поскольку позволяет идти по пути автоматизации — автоматизация только бетонных работ позволяет сразу получить весомый вклад в производительность труда. Однако есть определенные особенности. Напечатанные слоистые конструкции работают иначе, чем монолитные. Чтобы строить, как и прежде, надежно и долговечно, эти вопросы нужно изучать и учитывать в нормировании. И они решаются.
В своем докладе начальник управления нормирования и стандартизации в строительстве ФАУ «ФЦС» Вячеслав Семенов рассказал о том, что происходит в нормативном обеспечении строительной отрасли аддитивных технологий.
Докладчик упомянул о трех первых национальных стандартах, приятых в 2020 году, которые были разработаны на базе технологического комитета №182 «Аддитивные технологии»: ГОСТ Р 59096-2020 – «Материалы для аддитивного строительного производства. Технические требования». А также он остановился на стандартах, которые разрабатываются в рамках строительного комитета №465 и будут регулировать требования к бетонным смесям, конструкциям и процессам их изготовления. Семенов отметил, что в последнее время по результатам НИР часто вносятся изменения в уже существующие нормативные документы. Например, в 2023 году изменения коснулись положения «Несущие и ограждающие конструкции», куда были внедрены положения по приемке конструкций, выполненных с применением аддитивных технологий, обновлены требования к качеству поверхности и внешнему виду монолитных бетонных и железобетонных конструкций, а также расширены применения конструкций, выполненных методом аддитивного производства. Докладчик рассказал о научно-исследовательских работах, касающихся 3D-печати, которые с 2021 года проводятся в таких вузах, как Казанский государственный архитектурно-строительный университет, Московский государственный строительный университет и Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, и сообщил, что в 2025 году планируется разработка нового госта для отрасли. В конце своего выступления Вячеслав Семенов призвал представителей отрасли к сотрудничеству по вопросам создания системного свода правил и выразил уверенность в том, что с увеличением объема производства в строительной отрасли аддитивных технологий должна появиться системная база.
В свою очередь Алексей Адамцевич дополнил выступление коллеги, рассказав про исследование НИУ МГСУ, выполненное вместе с ФАУ «ФЦС», которое включало помимо прочего изучение строительного рынка 3D-печати и анализ созданных в разных странах мира объектов. Целью было определение эффектов, которые положительно или отрицательно влияют на экономическую целесообразность применения данной технологии, если их сравнивать с традиционными технологиями строительства. Так, к положительным факторам относятся: преобладание вертикальных элементов и конструкций, конструкции сложной геометрической формы, отсутствие потребности в арматурных и опалубочных работах, возведение группы объектов в одной локации. Негативными факторами являются: потребность в возведении горизонтальных несущих конструкций до завершения печати, сложные грунты основания, в том числе подверженные промерзанию и морозному пучению, высокий вклад изоляционных и отделочных работ в сметную стоимость, потребность в работе на площадке тяжелой строительной техники параллельно с принтерами. Идеальный проект с точки зрения экономической эффективности, по мнению Адамцевича, — это серия небольших одноэтажных зданий, помещающихся в рабочую зону одного принтера, с фасадами сложной формы и легкой кровлей, возводимых в теплом климате на плитном фундаменте без заглубления, не требующих утепления и отделки. Представляя следующего спикера, модератор отметил, что этот удивительный человек разрывает все шаблоны.
Роман Павленко, основатель проекта 3D4Art, в своем выступлении продемонстрировал участникам сессии проект печати самого большого здания в мире, который уже прошел государственную экспертизу. В настоящее время в селе Мальбагуш в Республике Татарстан проходит завершающая стадия строительства общественно-культурного центра Мелля размером 1600 м2 по пятну застройки (10×40 м длина степ). Докладчик обратил внимание участников сессии на конструктивные особенности здания, среди которых монолитный железобетонный каркас, ограждающие конструкции из монолитного пенобетона в несъемной 3D-нацечатной опалубке, высота стен — 10 м, толщина 3D-цечатных стен — 550 мм, железобетонные колонны, использование которых было отработано на НИОКР годом ранее. Объем 3D-печат-ых стен составил почти 1000 м2. Павленко подчеркнул, что реализацию данного проекта усложнял климат Республики Татарстан, известной суровыми зимами, тогда как строительство с использованием 3D-печати чаще проходит в теплых условиях.

При строительстве 3D-печать выполнялась одновременно тремя строительными принтерами АМТ, два из которых были созданы специально для данного проекта. Было задействовано 24 площадки и использовано почти 500 тонн специализированной 3D-смеси 3D4Art с мискантусом. Докладчик отметил, что самые большие сложности при реализации проекта вызвали вопросы охраны труда и техники безопасности из-за сложности работ и большой высоты. Участники сессии подытожили, что данный проект является революцией в отрасли аддитивного строительного производства. И это не первый сложный проект Романа Павленко. Именно благодаря его усилиям за полярным кругом было возведено 3D-печатное здание для ПАО «Газпромнефть» в 2023 году.
С полным содержанием статьи можно ознакомиться по ссылке: https://ritm-magazine.com/ru/magazines/2025/zhurnal-additivnye-tehnologii-no-1-2025#page-2930